冶金工業中由于生產過程存在的腐蝕性介質情況復雜，作用對象有工藝管線、生產設備，也有建筑、構筑物，環氧乙烯基樹脂防腐應用選用材料必須充分考慮生產工藝的客觀要求，比如介質的強度、濃度、溫度、工作狀態是動是靜、室內室外、承壓否等諸因素及其變化等。重點一是抓住環境特點、二是優化構造設計。適用于冶金工業強腐蝕性化學介質環境的非金屬耐蝕材料品種較多，環氧乙烯基樹脂是較為成功而有效的材料；環氧乙烯基樹脂材料用于耐蝕地面可常溫固化且施工可調節性好，乙烯基酯樹脂作為高度耐蝕新型材料用于除霧器、電解槽材料，主要特點為：常溫固化、施工操作簡便，可調節性好。

乙烯基酯樹脂作為高度耐蝕新型材料用于除霧器、電解槽材料，主要品種有：CH-2、CH-5，均具有甲基丙烯酸環氧型結構；RD-158，具有甲基丙烯酸酚醛環氧型結構。其中：CH-2樹脂綜合性能優良、高度耐蝕，耐堿更突出；CH-5樹脂具有良好的韌性、防滲漏性和密封性，使用溫度可達100℃；RD-158樹脂耐較高的溫度，濕態達120℃、干態達150℃；T-158樹脂優良的耐蝕性，耐部分溶劑及氧化性介質。它具有以下特點：制作耐蝕整體樹脂樓地面，具有輕質、高強、無縫、低收縮特點；用于耐蝕塊材樓地面，設備襯里的砌筑、勾(灌)縫砂漿、膠泥粘接料；耐酸、堿、鹽及部分氧化性介質；機械強度高、能承受較大的沖擊作用；優良的抗滲、耐磨性，便于清洗、有裝飾效果；與塊材相比，自重輕、能減少結構承受載荷，總體造價低。

對于建筑、構筑物表面防護有突出效果，對冶金工業、化學工業遇到的地面腐蝕問題，具有較強針對性。在防腐蝕構造設計上，環氧乙烯基樹脂應以結構設計的合理性、科學性即成為防護構造耐久性為關鍵。如電解槽防腐蝕構造層設計，使用的耐腐蝕玻璃鋼層FRP具有質量輕、強度高、絕緣耐溫性好、良好的施工工藝性和可設計等特點，一方面將玻璃纖維粘接成一個整體起到傳遞載荷的作用，另一方面又賦予玻璃鋼各種優良的綜合性能包括耐腐蝕性能，與氈結構的復合使用可進一步提高其耐蝕等級，如表面氈、短切氈含樹脂量可達到0.5～1.4k/m2，稱為富樹脂層或主要耐蝕層，因而玻璃鋼的耐蝕性能主要取決于耐蝕樹脂的品種。

整體樹脂砂漿樓地面是國外近20年來大力發展和積極推廣的技術，CH乙烯基酯樓地面專用低收縮樹脂的問世，使我國樓地面用耐蝕材料又上了一個技術等級，良好的構造層為：面層膠泥，厚約1mm；樹脂砂漿，厚4～6mm；2布3膠FRP隔離層；樹脂打底料2道；找平層C20細石混凝土，厚30mm；墊層C15混凝土，厚≥120mm或基層預制鋼筋混凝土樓板。樹脂膠泥砌筑耐酸磚構造主要用于有一定抗沖擊、抗壓要求的環境，專家認為可用以下構造層：面層耐酸磚，厚30～65mm；樹脂膠泥結合層，厚4～6mm；2布3膠FRP隔離層；樹脂打底料2道；整澆找平兼找坡層C20細石混凝土≥40mm；基層預制鋼筋混凝土樓板或墊層C15混凝土，厚≥120mm。樹脂砂漿砌筑耐蝕花崗巖地面構造主要用于抗壓、抗沖要求較高的部位，業界推薦以花崗巖樹脂膠泥勾縫，厚50～100mm；樹脂砂漿砌筑層，厚5～10mm；2布3膠FRP隔離層；樹脂打底料2道；找平層為構造層。